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Especialista Fabricación Mecánica avanzada con SolidWorks CAM

Lleva tus diseños al siguiente nivel: Fabrica con precisión y potencia gracias a SolidWorks CAM. Aprende a optimizar procesos de mecanizado y a preparar tus diseños para la fabricación con las herramientas más avanzadas de SolidWorks CAM. Descubre cómo aumentar la precisión, reducir tiempos y llevar tus proyectos a estándares profesionales en la industria.

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      Sobre el curso Especialista Fabricación Mecánica avanzada con SolidWorks CAM

      El curso de Fabricación Mecánica Avanzada con SolidWorks CAM está pensado para profesionales y estudiantes que quieren llevar sus habilidades de diseño y mecanizado al siguiente nivel. A lo largo de la formación aprenderás a utilizar SolidWorks CAM para programar procesos de fabricación directamente desde tus modelos 3D, optimizando tiempos y aumentando la precisión en cada pieza. El temario cubre desde los principios del mecanizado asistido por ordenador (CAM), hasta la configuración de estrategias avanzadas, simulación de operaciones y generación de códigos CNC listos para producción. Combinando teoría y ejercicios prácticos, este curso te capacitará para preparar proyectos de fabricación complejos, mejorar la eficiencia en el taller y adaptarte a las exigencias actuales de la industria mecánica. Curso de especialización en la programación de procesos de mecanizado por arranque de viruta, fresado y torno. También corte mediante electroerosión por hilo. Enfocado a la fabricación de componentes para máquinas y herramientas de corte para el sector del metal.

       Duración:
      100 Horas / 1 mes
       Modalidad:
      Online
       Requisitos Previos:
      Conocimientos básicos de informática e internet

      Salidas laborales

      Este curso te prepara para ocupar puestos clave en el sector industrial y manufacturero, donde la programación y optimización de procesos de mecanizado son esenciales. Podrás trabajar como programador CAM, técnico de fabricación, diseñador mecánico especializado en producción, operador de CNC con conocimientos avanzados, o responsable de procesos en talleres y plantas de mecanizado. Las habilidades adquiridas también te permitirán colaborar en proyectos de automatización y mejora continua en empresas de automoción, aeronáutica, metalurgia, maquinaria y moldes.

      A través de Cloud Talent la escuela te pone en contacto con más de 10.000 empresas, y genera entrevistas laborales y de prácticas acordes a tu perfil profesional. Además, el Programa Cloud Talent te da acceso a otras certificaciones SAP complementarias sin coste, para mejorar tu cualificación.

      Temario

      Introducción a CAMWorks
      • Activar el complemento CAMWorks.
      • Entorno de Trabajo.
      • Árbol de rasgos.
      • Árbol de operaciones. Árbol de herramientas.
      • Comandos de la barra de herramientas.
      • Definir máquina.
      • Fresadora o torno.
      • Sistema de coordenadas de mecanizado.
      • Gestor del tocho.
      • Definir material en bruto.
      • Plano de trabajo.
      • Extraer rasgos de mecanizado.
      • Generar plan de operaciones. Generar camino de herramienta.
      • Trayectoria de corte.
      • Simular camino de herramienta.
      • Paso a paso camino de herramienta.
      • Salvar fichero CL.
      • Exportar los movimientos del camino de la herramienta a un fichero de texto externo.
      • Postprocesar.
      • Generar código CNC de mecanizado en base al camino de la herramienta.
      • Optimización de operaciones.
      • Opciones de CAMWorks.
      • Rasgos de fresado, de perímetro de pieza, de 2,5 ejes, multi-superficie.
      • Operaciones de fresado 2,5 ejes, de procesamiento de agujeros, de fresado de 3 ejes.
      • Rasgos de torno.
      • Operaciones de torno.
      • Insertar operación de sondeo.
      • Guardar plan de operaciones.
      • Estrategias predeterminadas de rasgo.
      • Mecanizado basado en tolerancias.
      • TechDB.
      • Ventana de mensajes.
      • Gestor de procesos.
      • Herramientas y porta-herramientas definidas por el usuario Editor CAMWorks NC.
      • Crear objeto librería.
      • Insertar objeto librería.
      • Publicar en eDrawings.
      • Ayuda.
      Fresado con CAMWorks
      • Introducción a fresado con SolidWorks CAM.
      • Entorno de trabajo.
      • Modelar e importar pieza final y material en bruto.
      • Definir máquina.
      • Tipo de fresadora, 3, 4 y 5 Ejes.
      • Definir tocho.
      • Material en bruto.
      • Definir sistema de coordenadas de mecanizado.
      • Cero pieza.
      • Definir rasgos de mecanizado.
      • Plano de trabajo.
      • Rasgo de perímetro de pieza.
      • Rasgo 2,5 Ejes.
      • Rasgo 3 Ejes.
      • Multisuperficie.
      • Generar plan de operaciones.
      • Configuración de origen.
      • Generar camino de herramienta.
      • Operaciones de fresado 2,5 ejes. Desbaste, contorneado, planeado, fresado en hélice…
      • Operaciones fresado 3 ejes. Desbaste área, nivel Z, área plana…
      • Operaciones de agujero. Punteado, taladrado, avellanado, mandrinado, escariado…
      • Operaciones de sondeo.
      • Simulación camino de herramienta.
      • Paso a paso camino de herramienta.
      • Postprocesado.
      Torno con CAMWorks
      • Introducción a torno.
      • Entorno de trabajo.
      • Modelar e importar pieza final y material en bruto.
      • Definir máquina. Torno.
      • Definir tocho.
      • Material en bruto.
      • Definir sistema de coordenadas.
      • Cero pieza.
      • Definir rasgos de mecanizado.
      • Plano de trabajo.
      • Rasgos de torno.
      • Generar plan de operaciones.
      • Configuración de origen.
      • Generar camino de herramienta.
      • Operaciones de torno. Refrentado, perfilado, hélice, tronzado…
      • Operaciones de ranura en torno.
      • Operaciones de agujero. Punteado, taladrado, avellanado, mandrinado, hélice…
      • Simulación camino de herramienta.
      • Paso a paso camino de herramienta.
      • Postprocesado.
      Fresado de componentes para maquinaria industrial
      • Interpretar planos de fabricación y hojas de posturas.
      • Sistemas de sujeción. Mordaza, plato magnético, divisor universal y bridas.
      • Cambios en el diseño de la pieza final por modelado síncrono.
      • Cortar material en bruto y escuadrar.
      • Lista de herramientas.
      • Portaherramientas y herramientas de corte para fresado.
      • Análisis de las condiciones de trabajo y estado de las herramientas de corte.
      • Trazado de trayectorias de corte, simulación y postprocesado.
      • Optimización de tiempos de mecanizado y recursos.
      • Casos prácticos reales de fresado de componentes para máquinas en acero y aluminio.
      Torno de componentes para máquinas y herramientas de corte
      • Interpretar planos de fabricación y hojas de posturas.
      • Tipo de amarre y componentes para útiles de amarre en torno.
      • Cambios en el diseño de la pieza final por modelado síncrono.
      • Material en bruto.
      • Lista de herramientas. Portaherramientas y herramientas de corte para torno.
      • Análisis de las condiciones de trabajo y estado de las herramientas de corte.
      • Trazado de trayectorias de corte, simulación y postprocesado.
      • Optimización de tiempos de mecanizado y recursos.
      • Casos prácticos reales de torno de componentes para máquinas y herramientas de corte en acero y aluminio.
      Fresado de herramientas de corte y electroerosión por hilo
      • Interpretar planos de fabricación y hojas de posturas.
      • Sistemas de sujeción. Mordaza, plato magnético, divisor universal y bridas.
      • Diseño de útiles de sujeción para fresado y electroerosión por hilo.
      • Cambios en el diseño de la pieza final por modelado síncrono.
      • Cortar material en bruto y escuadrar.
      • Lista de herramientas. Portaherramientas y herramientas de corte para fresado.
      • Análisis de las condiciones de trabajo y estado de las herramientas de corte.
      • Trazado de trayectorias de corte, simulación y postprocesado.
      • Optimización de tiempos de mecanizado y recursos.
      • Casos prácticos reales de fresado de cuerpos de herramientas de corte en acero y aluminio.
      • Casos prácticos reales de electroerosión por hilo para cortar materiales duros.
      • Fabricación de cuchillas.
      Proyecto Final
      • Repaso del Curso
      • Caso Práctico

      Formación Subvencionada para las Empresas

      Cloud Formación como entidad inscrita con el código 16753 en el Registro Estatal de Entidades de Formación, gestiona e imparte dentro de la iniciativa de Formación Programada por las Empresas, Formación Profesional para el Empleo, de acuerdo con lo establecido en la Ley 30/2015, de 9 de septiembre.

      Cloud Formación les ayuda de forma gratuita, a consultar el importe del crédito de su empresa para este año.