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Sobre el curso Especialista Fabricación Mecánica avanzada con SolidWorks CAM
El curso de Fabricación Mecánica Avanzada con SolidWorks CAM está pensado para profesionales y estudiantes que quieren llevar sus habilidades de diseño y mecanizado al siguiente nivel. A lo largo de la formación aprenderás a utilizar SolidWorks CAM para programar procesos de fabricación directamente desde tus modelos 3D, optimizando tiempos y aumentando la precisión en cada pieza. El temario cubre desde los principios del mecanizado asistido por ordenador (CAM), hasta la configuración de estrategias avanzadas, simulación de operaciones y generación de códigos CNC listos para producción. Combinando teoría y ejercicios prácticos, este curso te capacitará para preparar proyectos de fabricación complejos, mejorar la eficiencia en el taller y adaptarte a las exigencias actuales de la industria mecánica. Curso de especialización en la programación de procesos de mecanizado por arranque de viruta, fresado y torno. También corte mediante electroerosión por hilo. Enfocado a la fabricación de componentes para máquinas y herramientas de corte para el sector del metal.
Salidas laborales
Este curso te prepara para ocupar puestos clave en el sector industrial y manufacturero, donde la programación y optimización de procesos de mecanizado son esenciales. Podrás trabajar como programador CAM, técnico de fabricación, diseñador mecánico especializado en producción, operador de CNC con conocimientos avanzados, o responsable de procesos en talleres y plantas de mecanizado. Las habilidades adquiridas también te permitirán colaborar en proyectos de automatización y mejora continua en empresas de automoción, aeronáutica, metalurgia, maquinaria y moldes.
A través de Cloud Talent la escuela te pone en contacto con más de 10.000 empresas, y genera entrevistas laborales y de prácticas acordes a tu perfil profesional. Además, el Programa Cloud Talent te da acceso a otras certificaciones SAP complementarias sin coste, para mejorar tu cualificación.
Temario
Introducción a CAMWorks
- Activar el complemento CAMWorks.
- Entorno de Trabajo.
- Árbol de rasgos.
- Árbol de operaciones. Árbol de herramientas.
- Comandos de la barra de herramientas.
- Definir máquina.
- Fresadora o torno.
- Sistema de coordenadas de mecanizado.
- Gestor del tocho.
- Definir material en bruto.
- Plano de trabajo.
- Extraer rasgos de mecanizado.
- Generar plan de operaciones. Generar camino de herramienta.
- Trayectoria de corte.
- Simular camino de herramienta.
- Paso a paso camino de herramienta.
- Salvar fichero CL.
- Exportar los movimientos del camino de la herramienta a un fichero de texto externo.
- Postprocesar.
- Generar código CNC de mecanizado en base al camino de la herramienta.
- Optimización de operaciones.
- Opciones de CAMWorks.
- Rasgos de fresado, de perímetro de pieza, de 2,5 ejes, multi-superficie.
- Operaciones de fresado 2,5 ejes, de procesamiento de agujeros, de fresado de 3 ejes.
- Rasgos de torno.
- Operaciones de torno.
- Insertar operación de sondeo.
- Guardar plan de operaciones.
- Estrategias predeterminadas de rasgo.
- Mecanizado basado en tolerancias.
- TechDB.
- Ventana de mensajes.
- Gestor de procesos.
- Herramientas y porta-herramientas definidas por el usuario Editor CAMWorks NC.
- Crear objeto librería.
- Insertar objeto librería.
- Publicar en eDrawings.
- Ayuda.
Fresado con CAMWorks
- Introducción a fresado con SolidWorks CAM.
- Entorno de trabajo.
- Modelar e importar pieza final y material en bruto.
- Definir máquina.
- Tipo de fresadora, 3, 4 y 5 Ejes.
- Definir tocho.
- Material en bruto.
- Definir sistema de coordenadas de mecanizado.
- Cero pieza.
- Definir rasgos de mecanizado.
- Plano de trabajo.
- Rasgo de perímetro de pieza.
- Rasgo 2,5 Ejes.
- Rasgo 3 Ejes.
- Multisuperficie.
- Generar plan de operaciones.
- Configuración de origen.
- Generar camino de herramienta.
- Operaciones de fresado 2,5 ejes. Desbaste, contorneado, planeado, fresado en hélice…
- Operaciones fresado 3 ejes. Desbaste área, nivel Z, área plana…
- Operaciones de agujero. Punteado, taladrado, avellanado, mandrinado, escariado…
- Operaciones de sondeo.
- Simulación camino de herramienta.
- Paso a paso camino de herramienta.
- Postprocesado.
Torno con CAMWorks
- Introducción a torno.
- Entorno de trabajo.
- Modelar e importar pieza final y material en bruto.
- Definir máquina. Torno.
- Definir tocho.
- Material en bruto.
- Definir sistema de coordenadas.
- Cero pieza.
- Definir rasgos de mecanizado.
- Plano de trabajo.
- Rasgos de torno.
- Generar plan de operaciones.
- Configuración de origen.
- Generar camino de herramienta.
- Operaciones de torno. Refrentado, perfilado, hélice, tronzado…
- Operaciones de ranura en torno.
- Operaciones de agujero. Punteado, taladrado, avellanado, mandrinado, hélice…
- Simulación camino de herramienta.
- Paso a paso camino de herramienta.
- Postprocesado.
Fresado de componentes para maquinaria industrial
- Interpretar planos de fabricación y hojas de posturas.
- Sistemas de sujeción. Mordaza, plato magnético, divisor universal y bridas.
- Cambios en el diseño de la pieza final por modelado síncrono.
- Cortar material en bruto y escuadrar.
- Lista de herramientas.
- Portaherramientas y herramientas de corte para fresado.
- Análisis de las condiciones de trabajo y estado de las herramientas de corte.
- Trazado de trayectorias de corte, simulación y postprocesado.
- Optimización de tiempos de mecanizado y recursos.
- Casos prácticos reales de fresado de componentes para máquinas en acero y aluminio.
Torno de componentes para máquinas y herramientas de corte
- Interpretar planos de fabricación y hojas de posturas.
- Tipo de amarre y componentes para útiles de amarre en torno.
- Cambios en el diseño de la pieza final por modelado síncrono.
- Material en bruto.
- Lista de herramientas. Portaherramientas y herramientas de corte para torno.
- Análisis de las condiciones de trabajo y estado de las herramientas de corte.
- Trazado de trayectorias de corte, simulación y postprocesado.
- Optimización de tiempos de mecanizado y recursos.
- Casos prácticos reales de torno de componentes para máquinas y herramientas de corte en acero y aluminio.
Fresado de herramientas de corte y electroerosión por hilo
- Interpretar planos de fabricación y hojas de posturas.
- Sistemas de sujeción. Mordaza, plato magnético, divisor universal y bridas.
- Diseño de útiles de sujeción para fresado y electroerosión por hilo.
- Cambios en el diseño de la pieza final por modelado síncrono.
- Cortar material en bruto y escuadrar.
- Lista de herramientas. Portaherramientas y herramientas de corte para fresado.
- Análisis de las condiciones de trabajo y estado de las herramientas de corte.
- Trazado de trayectorias de corte, simulación y postprocesado.
- Optimización de tiempos de mecanizado y recursos.
- Casos prácticos reales de fresado de cuerpos de herramientas de corte en acero y aluminio.
- Casos prácticos reales de electroerosión por hilo para cortar materiales duros.
- Fabricación de cuchillas.
Proyecto Final
- Repaso del Curso
- Caso Práctico
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